高聚KT板项目成功投产水性科天无醛板材矩阵进一步完善

  3月31日，水性科天高聚KT板项目正式投产，水性科天又一世界首创的核心技术再添产业化落地。依托水性高分子核心研发技术，水性科天本次投产的高聚KT板具有高强度、高耐水、高平整、可饰面、无碳化、无醛添加等优势，极大程度上解决了传统多层板材饰面合格率低、易龟裂、变形等行业痛点，为高定、轻高定家具行业带来更加优质稳定、更具可塑性的新型板材，以技术创新赋能板材行业转变发展方式与经济转型，引领行业发展新风向。

  近年来，随着时下人们对于家居环境的审美与功能性需求提升，定制家具慢慢的变成了家装领域的主流选择。然而，当前市场提供的以胶合板和刨花板为代表的传统板材，均不足以满足高端定制家具对于材料的品质与饰面工艺日益进阶的要求，板材行业亟待革新。

  以当下占据市场占有率60%以上的胶合板为例，其由多层薄木板胶合而成，因此通常也被称为“多层板”“胶合板”，由于其在天然实木的基础上制备，强度较有保证，但表面平整度很难控制，饰面难度较大，且极有可能会出现表面碳化、鼓泡、波浪纹等问题，逐渐被定制家具行业所放弃。刨花板的平整度优于胶合板，近年来增长速度很快，但由于其原材料颗粒度更细，因此强度较弱，含水率很不稳定，且极容易受潮变形，影响家具成品的质量，为后期维护带来困难。

  聚焦行业痛点，水性科天历时两年，首创研发了高聚KT板，通过将天然木质材料制备的高分子聚合物面层与胶合板进行黏合，在保证板材强度的同时，融合了刨花板的高平整特性，可以直接压贴饰面，无碳化、不变形，有效解决板材行业长期存在的痛点，有望替代传统板材，成为定制家具行业更好的材料选择。

  同时，得益于水性高分子粘合剂的特性，高聚KT板不仅环保无醛，含水量也更稳定、耐水性更强。在实测中，水性科天首创研发的高聚KT板24小时吸水厚度膨胀率不到12%，历经63℃/100℃浸渍剥离性能测试不开胶、不剥离，真正能做到干燥地区不开裂、潮湿地区不变形，解决了行业技术瓶颈，助力人造板材进阶高端市场领域，奠定了板材行业未来发展的新方向。

  此外，得益于产品的高性能优势，高聚KT板在兼具平整度与高强度的同时，还可承受高温度高压力短周期压贴，不仅有效提升了加工效率，饰面纹理清晰度以及效果较传统板材也有较大提升，对于定制家具行业提升产品制造的时效性、降低材料损耗有极大意义。

  在提质、降本、增效成为家具行业关键课题的当下，水性科天高聚KT板项目的投产，不仅解决了高定、轻高定家具行业迫在眉睫的环保、品质问题，更以新材料、新技术为相关行业的发展带来更加广阔的发展空间，成为水性科天再次以创新技术推动行业发展的又一典型实践。

  坚持创新驱动，以科学技术创新引领产业创新，水性科天以水性高分子核心技术为支撑，率先提出“无毒家装”概念，并以水性聚氨酯树脂的产业化应用，将水性涂料、第三代水性聚氨酯无醛胶、水性无醛板材、水性合成革等创新材料投入家装领域，成为中国无醛高端板材行业当之无愧的领导者；随着高聚KT板项目的成功投产，水性科天无醛板材涵盖了生态板、刨花板、欧松板、高聚KT板系列板材，全品类板材产品矩阵得到加强完善，引领多层板行业未来发展风潮。

  面向环保、无毒的家装发展的新趋势，水性科天依托强大的科研团队与国家级工程实验室基础，打造了中国首个家居有害化学物质检测中心，配备了世界一流的分析设备和检验测试仪器，可检测近千种有害化学物质，确保所生产的家装材料实际做到安全环保，为中国高端技术无醛板材树立了行业标杆，助力高端定制家具及板材行业的转型升级与可持续发展之路。

  本次全新高聚KT板项目的投产，以创新技术的突破为高定、轻高定家具行业的发展提供了崭新契机。以该项目投产为全新起点，水性科天将继续专注前沿技术、专注科学技术创新，以新材料、新技术的落地实践，为家具定制及板材行业的发展带来更多可能！

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